光氧凈化器的安裝和維護方法

 

光氧凈化器，凈化率***，適應性強。廢氣處理技術(shù)能耗低，光氧凈化器無二次污染，廣泛應用于廢氣濃度高的場合。RCO是一種新的催化技術(shù)，具有RTO回收能量的***點和催化反應低溫操作的***點。光氧凈化器的催化劑放置在蓄熱數(shù)據(jù)的***部，使凈化達到***凈化，其熱回收率***。RCO系統(tǒng)***異功能的關(guān)鍵是使用浸漬在鞍形或蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑。氧化發(fā)生在250-500℃，降低了油耗。

 

為了提高光氧凈化器的工作速度和使用壽命，除了正確的安裝方法外，在日常生活中還需要正確維護。光氧凈化器的安裝和維護注意事項如下:

 

1.設(shè)備安裝使用前，檢查設(shè)備各部分是否松動，等離子場中是否有雜物或金屬碎片；凈化器安裝投入使用后一個月內(nèi)，檢查設(shè)備運行情況，設(shè)備內(nèi)是否有***的灰塵、雜物和水滴導致短路。如果有，請及時做；

 

2.凈化器安裝投入使用2-3個月后，需要定期清洗、保養(yǎng)、維護，否則會影響凈化效果，或者損壞內(nèi)部零件，嚴重導致事故(視其用途而定，清洗次數(shù)可增減)。

 

3.凈化器設(shè)施的清潔、維護和保養(yǎng)需要由專業(yè)人員或經(jīng)過培訓的合格人員進行。

 

4.凈化器運行過程中，禁止打開門艙，禁止用手或其他物體觸摸內(nèi)部部件，以防發(fā)生事故。

 

5.光氧凈化器、風機按標準安裝，為了便于組裝，風機安裝時應防止雜物落入，以免損壞葉輪。光氧凈化器安裝后，調(diào)試前需要清除內(nèi)部污垢。

 

6.安裝光氧凈化器時注意安全。應嚴格禁止明火。

 

7.為保護光氧凈化器的凈化效果，應根據(jù)工礦實際定期更換光氧凈化器的紫外燈管。

 

8.為了確定輕氧催化凈化設(shè)備的正常運行，所以需要有人負責管理，應經(jīng)常檢查風機、設(shè)備是否運行正常，如發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。

 

9.氧氣凈化器排氣管、吊桿、風機等金屬支架應每年加工一次，以免影響使用。

 

10.光氧凈化器風機及設(shè)備開啟操作:先啟動風機，后啟動光氧設(shè)備；關(guān)機時，先關(guān)掉光氧設(shè)備，再關(guān)掉風機。

 

光氧凈化器的一般過程是，惡臭氣體通過排氣設(shè)備輸入凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備利用紫外光束和臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解和氧化反應，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物、水和二氧化碳，然后通過排氣管排放到室外。同時，利用紫外光束來破解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(DNA)，然后通過臭氧進行氧化反應，從而徹底達到除臭殺菌的目的。光氧凈化器用***制的高臭氧紫外束照射廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在紫外束照射下與臭氧反應生成CO2、H2O等低分子化合物。投資成本低，適用范圍廣，凈化率***，操作簡單，除臭效果***，設(shè)備運行穩(wěn)定，占地少，運行成本低，無二次污染。對有機廢氣處理效果***。

 

光氧凈化器的反應室應與設(shè)備控制系統(tǒng)和電源連接部分嚴格分開。禁止任何帶電部件與廢氣接觸，以防止光氧催化設(shè)備內(nèi)易燃易爆氣體的點燃和爆炸。光氧凈化器的所有連接部件應采用耐高溫、耐腐蝕的電線和橡膠墊密封，光氧凈化器的電路部分應具有多重過壓、過流和短路保護，以確保電氣元件即使發(fā)生瞬時泄漏和短路也不會引起燃燒和爆炸。所有紫外燈均采用高溫材料應時玻璃制成，使用壽命長，穩(wěn)定性高，可防止高溫下開裂。光氧催化設(shè)備中的紫外燈全部由立式電源模塊供電，具有過壓、過流、空載、短路、超溫等保護功能。紫外線燈管一出現(xiàn)異常，電源模塊就停止燈管的工作并發(fā)出警報。